蒸压加气混凝土砌块制作过程中会出现哪些问题？

  蒸压加气混凝土砌块的劈裂强度降低，容易产生裂缝，这将给建筑物带来破坏性的使用。 因此，蒸压加气混凝土砌块的维护是决定产品内部性能形成的过程。 那么蒸压加气混凝土砌块的生产中容易出现什么问题呢？ 

  1.裂缝：用大锅生产的产品中的裂缝是加气混凝土生产中的常见损坏。 裂纹的原因可能是原材料或固化本身。 当生坯的强度太低时，蒸汽固化将容易损坏生坯。 如果维护系统不正确，也可能在整个模具毛坯中引起电弧裂纹。 其他裂纹不是由固化引起的，只能在固化后才能发现。 其中，水质比，浇注温度，混合比和生坯的停车环境具有很大的影响。

  2.粘连：附着力是指水壶的产品块被粘在一起，并且附着的原因很多，但是这种现象主要发生在固化之后。 附着力实际上是裂纹的切割，并且是无法堵塞间隙两侧的毛坯的。 在该过程中，由于水热合成反应，水合产物穿过间隙中的材料并延伸到相反的一侧以结晶，从而使分离的坯料的重量再次连接在一起。 附着力的元素是水分和间隙中的残留物材料所占空间的比例，溶解在水中的sio2和CaO的量等。也就是说，附着力与生坯中的水分， 切缝宽度和配料。 实践表明，切坯时的附着力和强度与浇注温度的静停时间相比，与水和物料的关系密切，而且维护系统也密切相关。

  3.爆裂：爆裂主要表现为水壶退出时产品表面的剥落，形成凹坑表面。 造成这种情况的主要原因是石灰平衡过高的石灰颗粒或团块以及其他材料。

  烧成的石灰颗粒在静态停止浇注过程中没有消散，而是进入锅后在高温条件下迅速崩解，并伴随着体积膨胀，从而导致产品损坏。 静止停止或切割后，未受干扰的石灰颗粒可能会破坏生坯。 在固化过程中，由于石灰颗粒的膨胀值较大，损坏的部分会进一步从生坯上剥离。 由于吸水缓慢，其他材料的团聚体也会在后期膨胀，从而损坏产品。

  4.表面凹坑和塌陷：表面凹坑和塌陷主要是由管道中的冷凝水引起的。 过去，水壶的进气管大多布置在上方，因此当进气被加热时，管中的冷凝水会直接撞击上身，从而造成损坏。 目前，大多数水壶的两侧都已改为进气口，但也应避免进气管的气孔直接面对毛坯。

  5.粘膜：粘膜是在铸造和切割的固化阶段经常发生的损坏。 不管发生在哪个阶段，其原因大致相同，即底板之一上油不当，或者底板不吸收油，或者所选油的粘度太低。 当底板不吸收油时，在浇注过程中很容易被泥浆冲走。 浇注后，涂层也易于渗透到生坯中，这不仅破坏了隔离性，而且降低了生坯底层的强度，并且容易产生粘膜。 其次，某些静态加热平台配备了蒸汽加热管。如果温度太高，则底板的油层很容易渗入毛坯中，从而引起粘连。 第三，不清洗底板，地板上的胶粘剂与重新浇铸的毛坯形成牢固的结合，并且底板上的胶粘剂已经反复固化，与地板的胶粘力越来越强，因此 在反复粘住。

  6.生心：有时从水壶中出来的产品中间部分颜色较深，我们称之为生心或黑心，甚至整个产品也更暗淡，暗淡，这不是由蒸发引起的，并且 应首先检查蒸汽是否符合要求，维护系统是否可行，有关仪器设备是否完好； 然后检查原材料并进行调整。